熱解油技術(shù)又一新突破！ 化工大咖紛紛將目光投
要點導讀
SK innovation利用高溫裂解技術(shù)從廢塑料中取得熱解油，并用熱解油制造出化學產(chǎn)品原型。
多家化工企業(yè)利用再生熱解油取代化石原料生產(chǎn)化工產(chǎn)品，以減少對石油基原料的使用。
韓國首家大型能源化工企業(yè)——SK innovation公司周日宣布，已經(jīng)成功利用高溫裂解技術(shù)從廢塑料中取得熱解油，并且用裂解油制造出化學產(chǎn)品原型。
SK innovation公司通過大大地減少廢塑熱解油的雜質(zhì)，成功地研制出溶劑和潤滑油基礎油等化學產(chǎn)品原型。
據(jù)介紹，與現(xiàn)有的溶劑產(chǎn)品相比，用廢塑料制成的溶劑具有更高的石蠟比例，并且氣味更少。此外，該潤滑油基礎油的質(zhì)量足以用來制成美國石油協(xié)會（American Petroleum Institute）標準下的優(yōu)質(zhì)Group III Plus基礎油。
溶劑通常用作洗滌劑，涂料稀釋劑和化學合成。潤滑油基礎油是潤滑劑的關(guān)鍵原料，它決定了潤滑劑的質(zhì)量。
“我們需要通過將環(huán)境問題的挑戰(zhàn)轉(zhuǎn)變?yōu)槿碌臉I(yè)務，從環(huán)境和社會責任的角度改善我們的業(yè)務�！必撠熢擁椖康腟K Global Chemical Co.首席執(zhí)行官Na Kyung-soo表示。
化工企業(yè)紛紛利用再生熱解油取代化石原料
除了SK Innovation，不少大型化工企業(yè)也紛紛利用裂解技術(shù)提取的再生原料取代化石原料。
01巴斯夫
巴斯夫持續(xù)投資及利用化學回收熱解油，例如，近日，巴斯夫歐洲公司還宣布向Pyrum Innovations AG投資1600萬歐元，以支持該公司對位于德國迪林根的廢輪胎熱解生產(chǎn)裝置進行擴建，并進一步推廣該技術(shù)。
Pyrum Innovations AG是一家專門從事廢舊輪胎熱解的科技公司，總部位于德國薩爾州迪林根(Dillingen/Saar)。
目前，Pyrum公司在迪林根運營著一座年加工量為1萬噸的廢舊輪胎熱解裝置，每天可回收2500到3000個輪胎。Pyrum計劃于2022年底在現(xiàn)有生產(chǎn)裝置的基礎上再增設兩條生產(chǎn)線。
作為“化學循環(huán)”(ChemCyclingTM)的一部分，巴斯夫?qū)?/span>使用 Pyrum公司的大部分熱解油，并在質(zhì)量平衡的原則基礎上加工成全新的化學產(chǎn)品。這些新產(chǎn)品主要面向塑料行業(yè)用戶，他們正在尋找基于再生材料的高品質(zhì)的功能性塑料。
另外，去年年底，巴斯夫宣布向挪威塑料廢料熱解和裂解油提純公司QuantaFuel投資2000萬歐元(1770萬美元)。共同致力于進一步開發(fā)QuantaFuel的化學回收技術(shù)，包括熱解和提純的一體化工藝。
QuantaFuel裂解裝置。
作為投資協(xié)議的一部分，在QuantaFuel的Skive工廠投產(chǎn)后至少4年內(nèi)，巴斯夫?qū)⒂袡?quán)優(yōu)先獲得該工廠的所有熱解油和提純碳氫化合物。巴斯夫?qū)⒃谄銫hemCycling項目中使用這些二次原料，與選定的客戶一起開發(fā)化學再生塑料市場。
02殼牌
荷蘭皇家殼牌石油天然氣公司（Royal Dutch Shell）采用亞特蘭大的Nexus燃料公司的裂解油液體原料來生產(chǎn)高端化學品。
這些化學品用作原材料，用于制造家具、醫(yī)療設備、衣服和冰箱、計算機和智能手機、汽車零件和輪胎、包裝、洗發(fā)水和化肥等日常產(chǎn)品。
這些裂解油是利用熱解技術(shù)對難回收的廢塑料進行轉(zhuǎn)化得來。殼牌2025年的目標，是在全球化工廠每年使用100萬噸廢塑料。
03陶氏
陶氏化學與總部設在荷蘭韋爾特的Fuenix Ecogy Group達成協(xié)議，供應由回收塑料廢料制成的熱解油原料。該原料將用于在荷蘭Terneuzen的陶氏生產(chǎn)工廠中生產(chǎn)新的聚合物。
Fuenix Ecogy的熱解過程采用混合塑料廢料流，并將其轉(zhuǎn)化為原料進行再聚合分解為其原始形式以制造新的原始聚合物。由這種熱解油生產(chǎn)的聚合物將與傳統(tǒng)原料生產(chǎn)的產(chǎn)品相同，因此，它們可以用于相同的應用，包括食品包裝。
該協(xié)議還有助于陶氏化學的承諾，即到2025年，在其在歐盟銷售的產(chǎn)品中至少包含10萬噸回收塑料。
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